鋼結(jié)構(gòu)噴漆除銹新工藝
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發(fā)布時(shí)間 19/03/15
| 1、編制依據(jù) 1.1 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001） 1.2《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（ GB50300-2001） 2、工藝流程基層處理→涂防銹漆 3、主要機(jī)具：噴砂、氣泵、回收裝置、噴漆、噴漆氣泵、膠管、鏟刀、手砂輪、砂布、鋼絲刷、棉絲、小壓縮機(jī)、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。 3.3作業(yè)條件： 3.3.1油漆工施工作業(yè)應(yīng)有特殊工種作業(yè)操作證。 3.3.2防腐涂裝工程前鋼結(jié)構(gòu)工程已檢查驗(yàn)收，并符合設(shè)計(jì)要求。 3.3.3防腐涂裝作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有安全防護(hù)措施，有防火和通風(fēng)措施，防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。 3.3.4露天防腐施工作業(yè)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奶鞖猓箫L(fēng)、遇雨、嚴(yán)寒等均不應(yīng)作業(yè)。 4、基層處理先將金屬表面上的浮土、砂、灰漿、油污、銹斑、焊渣、毛刺等清除干凈。然后進(jìn)行表面除銹，方法可用手工處理。如金屬表面是一般浮鐵銹，可先用鋼絲刷往***刷打，然后用粗砂布打磨出新的光亮表面，再用舊布或棉紗將打磨下的浮灰、銹擦干凈；如果鋼構(gòu)件的金屬表面銹蝕比較嚴(yán)重（鱗狀銹斑），先用鏟刀將銹鱗鏟掉，也可用錘子或刮刀清理，然后用鋼絲刷刷打清理，再用砂布打磨光亮為止，即可涂防銹漆。大面積銹蝕可先用砂輪機(jī)、風(fēng)磨機(jī)及其它電動(dòng)除銹工具除 1/7頁(yè)銹，然后配以鋼絲刷、銼刀、鋼鏟及砂布等工具，經(jīng)刷、銼、磨除去剩余鐵銹及雜物。 4、涂防銹漆涂防銹漆時(shí)，構(gòu)件表面必須干燥，如有水珠、水氣必須擦干。施涂時(shí)一定要涂刷到位、刷滿、刷勻。對(duì)小型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件或金屬制品花樣復(fù)雜的可兩人合作，一人用棉紗蘸漆揩擦；一人用油刷理順、理通。對(duì)于鋼構(gòu)件中不易涂刷到的縫隙隙處（如角鋼組合構(gòu)件的角鋼背），應(yīng)在拼裝前將拼合縫隙處的除銹和涂漆等工序做完，但鉚孔內(nèi)不得涂入涂料，以免鉚接后釘眼中有夾渣。 5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 5.1涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在5～38℃之間為宜，當(dāng)天氣溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)選用相應(yīng)的低溫涂層材料施涂。 5.2當(dāng)氣溫高于40℃時(shí)，應(yīng)停止涂層作業(yè)。因構(gòu)件溫度超過40℃時(shí)，在鋼材表面涂刷油漆會(huì)產(chǎn)生氣泡，降低漆膜的附著力。 5.3當(dāng)空氣濕度大于85%，或構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)，不宜進(jìn)行涂層作業(yè)。 6、安全環(huán)保措施 6.1各類油漆和其他易燃、有毒材料，應(yīng)存放在專用庫(kù)房?jī)?nèi)，不得與其他材料混放。揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)。妥善保管。 6.2庫(kù)房應(yīng)通風(fēng)良好。不準(zhǔn)住人，并設(shè)置消防器材和“嚴(yán)禁煙火”明顯標(biāo)志。庫(kù)房與其他物應(yīng)保持一定的安全距離。 6.3用噴砂除銹，噴嘴接頭牢固，不準(zhǔn)對(duì)人。噴嘴堵塞，應(yīng)停機(jī)消除壓力后，方可進(jìn)行修理或更換。 2/7頁(yè) 3.本專業(yè)工程特點(diǎn) 3.1 油漆材料質(zhì)量要求高，施工工序要求嚴(yán)格。 3.2 除銹及涂刷油漆對(duì)空氣相對(duì)濕度要求嚴(yán)格，因其直接關(guān)系到油漆表面光潔度和油漆的附著力。 3.3油漆顏色調(diào)配要求精度高。 4.施工條件 4.1 機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備并到位。 4.2 施工人員培訓(xùn)并體檢合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 4.3 管理人員到位。 4.4 安全及技術(shù)交底進(jìn)行完畢。 4.5 材料到位并檢查合格。 6.施工工藝流程： 6.1施工方法 6.1.1施工的準(zhǔn)備和要求電動(dòng)工器具的檢查： 1）外殼、手柄無裂縫、無損壞。 2）保護(hù)地線或保護(hù)零線連接正確、牢固。 3）電纜或軟線插頭完好。 4）開關(guān)動(dòng)作正常、靈活，無損壞。 5）電氣保護(hù)裝置完好。 6）機(jī)械防護(hù)裝置完好。 7）轉(zhuǎn)動(dòng)部件靈活。施工工器具及場(chǎng)地要求： 3/7頁(yè) 6.1.2主要施工材料材料管理 1.領(lǐng)料： 1)需核對(duì)油漆材料類別及數(shù)量。 2)自購(gòu)材料入廠需經(jīng)甲方管理人員核對(duì)，確認(rèn)品質(zhì)、數(shù)量方可。 3)材料領(lǐng)出前應(yīng)會(huì)同發(fā)料人員清點(diǎn)數(shù)量及檢查包裝完整性。 2.儲(chǔ)存： 1) 不同品名油漆、稀釋材料等應(yīng)分別存放。 2) 儲(chǔ)放場(chǎng)所須干燥及通風(fēng)良好，油漆材料附近不得放置破布等易燃物品。 3) 油漆存放須遠(yuǎn)離明火場(chǎng)所10米以外且配備滅火器并設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志牌，增加警示。 4) 油漆及稀釋劑開罐后未用完應(yīng)立即恢復(fù)加蓋密封。油漆不得受到陽(yáng)光直射防止起火。 6.1.3金屬構(gòu)件生銹程度的等級(jí)將未經(jīng)表面處理的鋼結(jié)構(gòu)表面銹蝕狀態(tài)分為A、B、C、D四級(jí)。 A級(jí)：金屬結(jié)構(gòu)表面完全覆蓋著完整黑皮，無紅鐵銹或僅出現(xiàn)少量的紅鐵銹。 B級(jí)：金屬結(jié)構(gòu)表面開始銹蝕，部分黑皮已剝落，出現(xiàn)紅鐵銹。 C級(jí)：金屬結(jié)構(gòu)表面已產(chǎn)生全面性銹蝕，大部分黑皮已剝離或呈非常松懈狀態(tài)。 D級(jí)：黑皮已完全剝落，金屬結(jié)構(gòu)表面已產(chǎn)生許多銹孔，呈全面性嚴(yán)重腐蝕狀態(tài)。表面除銹清潔度采用手工或電動(dòng)工具除銹法。 1) 手工或電動(dòng)工具除銹法： B-St1級(jí)：使用鋼刷來處理一些蓬松的鐵銹和松懈的黑皮，直到刷不出鐵銹為止，處理完成后再用溶劑清理 B-St2級(jí)：需借助于強(qiáng)力機(jī)械來處理表面針孔、大部分松懈黑皮、浮銹及其 4/7頁(yè)它異物，然后用吸塵器、壓縮空氣或毛刷等將灰塵除去，處理后表面若沒有得到光澤，仍須再用溶劑清洗。 B-St3級(jí)：使用電動(dòng)工具、鋼刷或研磨機(jī)處理表面針孔、銹孔及異物，并經(jīng)過清除灰塵后表面出現(xiàn)有金屬光澤，然后再用溶劑清理。 2) 表面處理 2.1 鋼結(jié)構(gòu)表面的浮銹、松懈黑皮及異物用鏟具、砂石、刮刀、砂紙和電動(dòng)工具清除。 2.2 鋼結(jié)構(gòu)表面的油脂、漆痕，先用溶劑清洗除去，若表面尚有層疊的鐵銹附著時(shí)，再用電動(dòng)工具、鋼刷或其它工具清除。 2.3 焊接焊縫附近的焊接飛濺、焊珠等須用電動(dòng)工具或鋼刷清除干凈。 2.4除銹完成后，應(yīng)將表面附留的塵垢和雜物清凈，若尚有殘留油脂，應(yīng)使用溶劑清洗。 6.2油漆施工方法及注意事項(xiàng) 6.2.1油漆施工環(huán)境： 1）雨天、霧天及相對(duì)濕度高于80%時(shí)，除另有特別配方或規(guī)定外，不得進(jìn)行室外油漆作業(yè)。 2）油漆工程施工時(shí)的環(huán)境溫度不低于+10℃，相對(duì)濕度不大于60% 3）鋼結(jié)構(gòu)防腐嚴(yán)禁在雨天、雪天、五級(jí)風(fēng)及以上天氣時(shí)施工。 4）施涂油漆后，4h內(nèi)嚴(yán)禁雨淋。 5) 刷涂時(shí)構(gòu)件不得有結(jié)露。 6.2.2油漆混合及稀釋：二液或二液一粉型油漆調(diào)配，依據(jù)要求比例緩慢將硬化劑加入主劑中不斷攪拌，如有粉劑分開包裝時(shí)，后再將粉劑加入，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。 稀釋劑用量一般不超過10%，以免影響遮蓋性能及漆膜厚度。 油漆混合必須依據(jù)指定的稀釋劑正確調(diào)配。調(diào)和漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆颉?6.2.3油漆施工方式： 1) 刷涂：刷涂是簡(jiǎn)單的涂裝方法，將油漆浸含于刷毛中施工。油漆刷子應(yīng)配合油漆性能及被涂刷構(gòu)件的外部形狀，選用質(zhì)料好的毛刷。油漆涂刷方向須上下及左右交互施工，粗糙表面、邊角等處，更須特別注意。 2) 噴涂：利用空壓機(jī)的氣帶動(dòng)噴將油漆均勻的噴圖在金屬結(jié)構(gòu)的表面，噴離金屬結(jié)構(gòu)的表面距離均勻以緩慢均勻的速度左右噴刷，適合平面大面積噴刷，底漆第三道共100μm，對(duì)于角鋼和H型鋼的死角處要特別注意，面漆二道50μm。 6.3施工注意事項(xiàng)： 1) 除銹、油漆施工前要確實(shí)做好防護(hù)措施，不得污染周圍環(huán)境及設(shè)備。 2) 廠內(nèi)油漆作業(yè)需經(jīng)甲方管理人員全面檢查合格后，才能從事油漆作業(yè)。 3) 除銹作業(yè)完成后應(yīng)在當(dāng)天4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行涂刷底漆作業(yè)，因故未能在當(dāng)天油漆的隔天應(yīng)重新除銹后再進(jìn)行油漆作業(yè)。 4) 道底漆與第二道底漆間隔不能低于4小時(shí)、不能超過8小時(shí)。 |
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